随着城市发展从“大拆大建”转向“存量提质”,老旧小区综合整治成为城市更新的重要抓手。2026年6月,国务院《城市更新“十五五”规划》正式落地,明确未来五年全国新开工改造城镇老旧小区11.5万个,改造城市危旧房50万套(间),抗震加固被列为刚性任务。

在此背景下,第二批央企在京老旧小区综合整治项目有序推进,其中西城区新街口街道项目成为技术创新的前沿阵地。项目总建筑面积近5万平方米,覆盖新街口街道、展览路街道等多个片区,建筑多建于上世纪七八十年代,以多层砌体结构为主,承载着数千户居民的安居期盼。
这些建成逾四十年的央企职工住宅,面临典型的“高龄”建筑共性问题。砌体结构由砖块与砂浆灰缝组成,其抗拉、抗剪强度主要依赖砂浆粘结力。随着服役年限增长,砂浆碳化导致强度下降,加之温度应力与不均匀沉降,灰缝界面普遍产生微裂缝。在地震等水平力作用下,微裂缝迅速扩展贯通,墙体呈现脆性破坏特征,安全隐患突出。

改造实施层面同样困难重重。西城区作为首都功能核心区,老旧小区多位于狭窄街巷,大型罐车无法进场,传统加固工艺所需的钢筋绑扎、支模作业噪声粉尘污染严重。如何在“不扰民、少动土”的前提下实现结构安全升级,成为项目团队必须破解的课题。
针对砌体结构承载力不足、脆性破坏风险高的核心痛点,玄武岩纤维韧性砂浆提供了精准的技术方案。该材料以水泥、砂、矿物掺合料和化学外加剂构成基体,以乱向分布的短切玄武岩纤维为主要增韧材料。在拉伸和剪切荷载作用下,材料表现出高延展性、应变硬化及多缝开裂特性,能量吸收能力显著。

增韧材料玄武岩纤维属于无机非金属纤维,抗拉强度达2000MPa以上,弹性模量不低于90GPa,熔点高达1450℃左右,耐高温与耐久性远优于传统有机合成纤维(PVA、PE),后者在200℃时抗拉强度、抗压强度下降明显。

相较于传统的钢筋混凝土面层加固,新材料体系优势突出:无需钢筋与植筋,对原始结构破坏小;面层厚度仅需15-25mm,自重增加极少,无需额外基础加固 ; 材料用量少、面层薄,节省 30%造价;采用人工压抹作业,施工要求低,工期可缩短50%;砂浆用量减少60%,钢筋用量减少100%,生产能耗约为常规项目的25%;材料无锈蚀风险,避免传统加固后常见的开裂、空鼓问题。
北京市地标DB11/689-2025已正式将玄武岩纤维韧性砂浆面层加固纳入砌体房屋抗震加固体系,提供了明确的设计与验收依据。
新材料应用带来多维效能提升。在结构安全层面,试验表明,采用玄武岩纤维韧性砂浆面层加固后,砌体抗剪承载力提升44.36%-63.96%,加固试件在达到峰值荷载后仍表现出较好的延性,可实现“大震不倒”。

施工效能同样可观。中震建科院玄武岩纤维韧性砂浆,现场加水搅拌即可使用,彻底解决狭窄区域材料运输难题。施工工序为:去除装饰层→水平抠缝→清理浮灰→浇水润湿→材料制备→压抹砂浆→保湿养护→节点处理,每层厚度不超过15mm,控制分层压抹间隔不超过4h。与传统方案相比,无需开挖基础、不增设圈梁构造柱,大幅压缩了工期与造价。
玄武岩纤维韧性砂浆在第二批央企在京老旧小区综合整治项目中的成功应用,验证了“高性能材料+低扰动工艺”这一技术路线的可行性。它以轻质、高韧、耐久的薄层加固体系,赋予了老旧砌体结构新的生命力,同时兼顾了施工便捷性、居民友好度和长期耐久性。
该模式的经验可复制性强:政策层面,“十五五”期间全国老旧小区改造需求巨大;技术层面,北京市地标已提供设计验收依据;产业层面,材料供应链日趋成熟,袋装产品已实现市场化供应。从北京西城区到全国更多城市,玄武岩纤维韧性砂浆有望成为存量砌体结构抗震加固的主流方案,为城市更新与民生改善提供坚实的技术支撑。
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