城市更新进程中,既有建筑加固改造多处于人口密集、交通繁忙的核心城区,周边建筑毗邻、民生活动频繁,传统加固施工的大拆大建、噪音粉尘污染、长周期围挡作业,易引发交通拥堵、居民生活受扰等问题,甚至影响周边建筑结构安全。
当前城市发展对施工提出了低噪音、低污染、少围挡、短工期的核心要求,“低干扰施工”成为建筑加固领域适配城市更新的关键准则,也是行业向绿色、高效、民生友好型转型的必然趋势。
高延性混凝土凭借自身材料特性,赋予加固施工鲜明的“微创”属性,核心体现在四大维度: 一是施工工序简化,无需大规模剔凿原结构,仅需对加固面简单处理,减少对原建筑的结构扰动; 二是作业空间要求低,可采用薄层压抹工艺施工,适配狭小空间作业,无需大型机械进场; 三是无破坏性施工,与原混凝土、砌体基层粘结性强,无需植筋或少量植筋即可实现有效锚固,避免对原结构造成二次损伤; 四是现场作业轻量化,材料运输便捷、现场搅拌操作简单,大幅降低施工对周边环境的空间占用。
相较于粘钢、包钢、传统混凝土增大截面等传统加固工艺,高延性混凝土微创加固在多方面形成显著优势: 1、结构扰动:传统工艺需大面积剔凿、钻孔、植筋,对原结构损伤较大;高延性混凝土仅做基层清理,几乎无结构扰动,保留原建筑结构完整性。 2、施工干扰:传统工艺依赖大型机械,噪音、粉尘污染严重,围挡范围大、工期长;高延性混凝土以人工手工操作为主,低噪音、无明显粉尘,围挡范围小,可实现“边运营、边加固”。 3、适配性:传统工艺对施工空间、基层平整度要求高,难以适配老旧建筑复杂结构;高延性混凝土可薄层施工,能贴合异形结构,适配砌体、混凝土等多种建筑结构,适用场景更广。 4、后期维护:传统工艺存在钢材锈蚀、粘结层老化等问题,后期维护成本高;高延性混凝土抗裂、抗渗、耐久性强,延长原结构使用寿命,几乎无需后期维护。 高延性混凝土微创加固工艺,从经济、社会、技术三大维度实现工程效益最大化,契合城市更新发展需求: 1. 经济效益:施工工序简化,减少人工、机械、材料投入,大幅缩短工期(较传统工艺工期缩短30%-50%),降低施工成本;同时材料耐久性强,后期无需频繁维护,减少全生命周期运营成本。 2. 社会效益:采用低干扰施工模式,噪音、粉尘污染大幅降低,围挡范围小、工期短,最大限度减少对周边交通、居民生活、商业运营的影响,提升工程民生友好度;同时保留原建筑结构特色,契合老旧建筑保护与更新的需求。 3. 技术效益:无需对原结构大规模改造,实现“微创加固、高效补强”,有效提升建筑的抗裂、抗震、抗渗性能,延长建筑使用寿命;同时材料与工艺适配性强,可解决传统加固工艺难以处理的复杂结构加固难题,推动建筑加固行业技术升级,为城市更新提供更高效、更绿色的技术解决方案。

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