准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。

模板支护时，应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm。

搅拌灌浆料时严格控制加水量，不得超过要求的最大加水量。

宜采用立式强制搅拌机拌和，先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。

当环境温度低于-5℃时，应采用不超过65℃的热水进行拌和，以保证灌浆料入模温度。

采用自重法灌浆，考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点，将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆，不得多点同时灌浆，控制出现断层、积聚气泡和缺浆现象，并且灌浆要连续进行，并尽量缩短灌浆时间。

灌浆料灌入基础后，要开始人工除气，一般采用细钢筋或自制排气器进行排气，人工排气过程动作要慢，以防止外部气体被代入到灌浆料中。

设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3 - 6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止自由端产生裂缝和崩角现象。

灌浆完毕后2h左右进行养护，裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。

养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。

夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同，要根据具体情况采取相应措施。